Nel 2026, la diffusione globale dello stoccaggio dell’energia continuerà ad accelerare nel Sud-Est asiatico, in Oceania e nel Medio Oriente. Un gran numero di stazioni di stoccaggio dell’energia basate su batterie basate su container vengono costruite per bilanciare le fluttuazioni della rete causate dall’energia eolica e dalla produzione di energia fotovoltaica. Tuttavia, i rischi di fuga termica dei pacchi batteria agli ioni di litio comportano un duplice pericolo nascosto: possibile esplosione da sovrapressione e conseguente propagazione dell’incendio. I materiali divisori tradizionali difficilmente riescono a soddisfare contemporaneamente sia gli impatti anti-esplosione che i requisiti ignifughi di massimo livello, il che spinge il pannello murale resistente alle esplosioni non combustibile A1 in una posizione di mercato in rapida crescita.
La maggior parte delle cabine di stoccaggio dell’energia di tipo container adottano modelli di costruzione modulari prefabbricati. I materiali per le recinzioni murali devono essere prefabbricati negli stabilimenti e consegnati ai cantieri per un rapido assemblaggio. Oltre alla resistenza meccanica di base, i regolamenti edilizi locali in molti mercati target stabiliscono due soglie tecniche non negoziabili. Innanzitutto, il materiale dell'involucro deve garantire un'efficace capacità di scarico dell'esplosione per rilasciare istantaneamente la sovrapressione quando si verifica un'esplosione causata da sbalzo termico della batteria. In secondo luogo, il materiale deve ottenere una vera e propria classificazione antincendio non combustibile A1 per i prodotti finiti a pannello intero, in modo da bloccare la propagazione della fiamma tra le unità container adiacenti e prevenire l'espansione della portata dell'incidente. Molti progetti di stoccaggio dell’energia in fase iniziale hanno selezionato normali pannelli ignifughi o semplici pannelli antideflagranti senza certificazione A1. Durante la successiva ispezione di sicurezza, questi materiali sono stati squalificati perché non potevano far fronte al rischio di esplosione seguita da incendio.
Il pannello da parete non combustibile resistente alle esplosioni A1 con struttura composita ad incastro a punti rivettati soddisfa i due requisiti tecnici fondamentali sopra menzionati. I suoi strati esterni in acciaio zincato a caldo su entrambi i lati collaborano con il nucleo in fibrocemento inorganico ad alta densità. Invece di fare molto affidamento sulla colla adesiva organica, i punti di rivetto quadrati stampati distribuiti uniformemente formano enormi nodi di ancoraggio fisico che penetrano attraverso la pelle metallica e il nucleo minerale. Quando avviene un'esplosione all'interno del contenitore di accumulo dell'energia, il pannello assorbe l'energia delle onde d'urto attraverso una microdeformazione controllata. Anche dopo aver sopportato il carico d'impatto, l'intero pannello conserva ancora la completa caratteristica non combustibile A1, poiché ogni strato strutturale adotta materie prime non combustibili senza componenti organici combustibili. A differenza dei prodotti concorrenti incollati con colla che potrebbero staccarsi dal rivestimento ed esporre l'adesivo combustibile interno sotto l'impulso dell'esplosione, questa struttura di interblocco meccanico mantiene l'integrità del materiale dopo eventi di urto.
Il feedback pratico sui progetti da parte degli appaltatori EPC dell’Oceania per la nuova energia riflette gli evidenti cambiamenti del mercato. Nei cicli di gara precedenti, gli acquirenti prestavano attenzione solo ai parametri di resistenza alle esplosioni; attualmente, i rapporti di prova sui materiali non combustibili A1 a pannello intero sono diventati documenti di gara obbligatori. I proprietari del progetto rifiutano di accettare dati di test semplicemente campionati da materiali di base separati. In un recente progetto di stoccaggio di energia in container da 40 unità, tre partecipanti alla gara hanno perso la gara perché potevano fornire solo certificati di resistenza al fuoco a campione. Solo i fornitori che consegnano report di laboratorio A1 completi e completi hanno superato la revisione tecnica.
La logistica e l’adattabilità della costruzione in loco ne promuovono inoltre la diffusione nei mercati esteri di stoccaggio dell’energia. La superficie zincata a caldo offre solide prestazioni anticorrosione, adattandosi agli ambienti di installazione costieri ad elevata umidità nel sud-est asiatico. I pannelli pretagliati in fabbrica possono essere montati direttamente sui telai dei container. Il taglio sul campo delle aperture di accesso dei cavi non degraderà le prestazioni di sicurezza antincendio A1, offrendo grande comodità per i lavori di modifica in loco.
Esperti del settore sottolineano che, poiché i codici di sicurezza per lo stoccaggio dell'energia continuano ad essere aggiornati in vari paesi, la quota di mercato dei pannelli murali a doppia funzione non combustibili antideflagranti A1 continuerà ad aumentare. I pannelli resistenti alle esplosioni a funzione singola o le semplici piastre ignifughe verranno gradualmente eliminati dai progetti di impianti di nuova energia ad alto rischio. I fornitori in grado di fornire una certificazione verificata dell’intero panel e una qualità stabile degli ordini all’ingrosso otterranno maggiori vantaggi competitivi nell’approvvigionamento globale di infrastrutture per la nuova energia
