Piastra in acciaio composito in fibrocemento-senza amianto

Test sulle prestazioni dei prodotti con piastre in acciaio composito senza fibrocemento-amianto

1. Prestazioni di sicurezza antincendio, conformi ai più elevati requisiti di accettazione in materia di sicurezza antincendio: il pannello è classificato come materiale da costruzione inorganico non-combustibile di grado A1. Dopo un test di combustione a fiamma libera condotto da un ente di test antincendio di terze parti-, il pannello stesso non brucia, non diffonde fiamme, non rilascia monossido di carbonio o fumi tossici irritanti ad alte temperature e non produce gocciolamenti fusi che incendiano i materiali circostanti in un incendio.. 1. I fogli più spessi di 10 mm possono essere utilizzati indipendentemente come firewall senza la necessità di ulteriore lana di roccia ignifuga, semplificando la costruzione delle pareti. Se utilizzati per coprire pozzetti per cavi e tubi di scarico dei fumi, possono isolare la conduzione ad alta-temperatura, impedendo la propagazione del fuoco lungo le tubazioni e rispettando pienamente le norme di protezione antincendio per grattacieli e impianti industriali

2. A prova di esplosione-, resistente agli urti-e strutturalmente resistente, adatto a condizioni pericolose. Quando in officina si verifica un'esplosione di gas o polvere infiammabile, che genera un'onda d'urto, la lamiera esterna di acciaio zincato può disperdere la forza d'impatto istantanea, mentre lo strato centrale in fibrocemento assorbe l'energia dell'esplosione. L'intero muro non si frantumerà completamente, ma subirà solo una leggera deformazione locale, impedendo che i detriti volanti ad alta velocità-causino lesioni secondarie. Durante la movimentazione quotidiana della produzione, la raschiatura del carrello elevatore e gli impatti degli strumenti, la superficie si ammacca solo leggermente, senza crepe o desquamazioni su-un'ampia area, aumentando la resistenza agli urti di oltre il doppio rispetto ai normali pannelli in fibrocemento. Sotto apparecchiature di lavaggio ad alta-pressione e spruzzi continui di acqua antincendio, i fogli non perdono né si delaminano, mantenendo un'impermeabilità stabile

3. Resistente all'umidità-e agli agenti atmosferici-, adatto ad ambienti umidi con grandi differenze di temperatura. La densa struttura interna del pannello portante in cemento garantisce un assorbimento d'acqua estremamente basso. Anche negli scantinati, nei tunnel e nelle fabbriche costiere con livelli di umidità superiori al 90%, il pannello mostra un'espansione minima dovuta all'assorbimento d'acqua, prevenendo il rigonfiamento delle pareti e la deformazione dei bordi. L'ambiente alcalino stabile all'interno del pannello inibisce la crescita di muffe e alghe, eliminando la necessità di regolari trattamenti antiumidità e anticorrosione durante la stagione delle piogge nelle regioni meridionali o in spazi sotterranei chiusi. Dopo essere stato sottoposto a invecchiamento ai raggi UV e cicli alternati di gelo{10}}disgelo, il pannello non presenta spolveramento, screpolature o desolforazione dello zinco anche dopo più di dieci anni di utilizzo all'aperto, dimostrando una resistenza agli agenti atmosferici di gran lunga superiore a quella dei normali pannelli sandwich in acciaio-rivestiti colorati

4. Durabilità-resistente all'acustica e alla corrosione, riduzione dei-costi di manutenzione a lungo termine: la struttura composita a sandwich forma una struttura di isolamento acustico naturale. Un singolo pannello può bloccare efficacemente il rumore a frequenza medio-alta-e-alta. Utilizzato nelle officine dei ventilatori e nelle sale compressori d'aria, riduce significativamente la diffusione esterna del rumore delle apparecchiature. La lamiera di acciaio zincato è resistente alla corrosione debole degli acidi e degli alcali, prevenendo la rapida ruggine causata dai vapori corrosivi nelle officine chimiche. Il pannello centrale inorganico è resistente agli insetti e alle termiti, garantendo l'integrità strutturale anche dopo 20-30 anni di utilizzo in fabbriche e magazzini, eliminando la necessità di frequenti sostituzioni delle pareti e riducendo significativamente i futuri costi di manutenzione.

Comoda lavorazione in loco-, ciclo di costruzione notevolmente ridotto: le tradizionali pareti a prova di esplosione-richiedono il getto e l'indurimento del calcestruzzo in-luogo, con periodi di costruzione che durano decine di giorni. Questo pannello utilizza un metodo di assemblaggio a secco, eliminando la necessità di lavorare a umido con cemento e sabbia all'arrivo. Le macchine da taglio in loco- tagliano alle dimensioni richieste e i fori per scatole elettriche e tubazioni vengono praticati direttamente. Le viti vengono utilizzate per fissare il pannello sulla chiglia in acciaio leggero per un facile montaggio. Per gli angoli e gli angoli interni/esterni sono previsti appositi bordini metallici che semplificano la sigillatura dei giunti. Una sola persona può spostare un singolo pannello senza la necessità di grandi attrezzature di sollevamento. La ristrutturazione di vecchie fabbriche e i progetti di ristrutturazione degli interni non genereranno una grande quantità di rifiuti edili. Il progetto può essere messo in uso immediatamente dopo il completamento, riducendo così la durata complessiva del progetto

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